Strategii de masinare asistata de calculator

pe masini de frezat cu comanda numerica

in pachetul CATIA V5

1. Roughing (stock model) :

Degrosare dintr-un semifabricat paralelipipedic , la un offset ales.

Operatia poate viza intregul model 3D sau zone de interes ale acestuia delimitate de un contur format din entitati proprii sau create in functie de situatie.

Parametrii impusi pot defini o strategie de prelucrare in care deplasarile radiale sau axiale pot alterna ca ordine si marime functie de impulsul tehnologic.

Tipul de scula utilizat (freza cu sau fara raza de colt Rc) determina adaosul de prelucrare pastrat pentru operatia de semifinisare sau finisare.

2. Z – Level:

Operatie din cadrul celor de degrosare in care profilul final este realizat cu un adaos de prelucrare constant prin deplasari succesive pe axa Z.

Din parametrii care impun numarul de treceri sau rugozitatea suprafetei rezultate se poate obtine o suprafata cat mai apropiata de cea finala.

Raportul dintre dimensiunile frezei utilizate , parametrii regimului de aschiere si timpul de masinare impune solutia optima. La limita se poate obtine , functie de configuratia modelului ,o finisare a reperului.

3. Profile contouring :

Finisarea contururilor exterioare si interioare folosind suprafata tangentiala a frezei si Rc a acesteia.

a. Multi Axis Curve Machining : Materializeaza suprafata cu profil variabil de tipul “Rouled Surfaces” in care se pot selecta fie doua muchii care limiteaza suprafata fie o muchie si o alta suprafata de control fata de care se impun conditii de contact.

b. Multi Axis Flank Contouring: Materializeaza suprafetele cu contur variabil prin contactul continuu al generatoarei frezei care se sprijina pe un Part Surface.

Deplasarile pot fi reglate: IN, ON sau OUT – cu o anumita distanta fata de suprafata de control, notate cu START si STOP.

Pentru controlul riguros al miscarilor pot fi selectate entitati care limiteaza miscarea si care pot include elemente de fixare si asezare a semifabricatului sau suprafete care au fost sau se vor prelucra ulterior.

4. Pocketing :

Operatia de degrosare , semifinisare si finisare a alveolelor deschise sau inchise.

In cadrul acestei strategii putem opta pentru prioritatea deplasarilor axiale si/sau radiale a strategiei de abordare dinspre interior spre exterior si invers.

Miscarile de apropiere si retragere la sfarsitul operatiei functie de necesitati se pot face axial , elicoidal si combinatii ale acestora.

Efectul unor plonjari si retrageri eficiente conduce la obtinerea unor suprafete de calitate si la un timp de viata maxim al sculelor utilizate.

Timpul de masinare minim ramane elementul cel mai important dupa calitatea si dimensiunile suprafetei obtinute.

5. Drilling:

Operatie – frecvent utilizata pentru realizarea de centruiri, gauriri, gauriri profunde , lamaje , alezari , zencuiri , filetari , etc…

Operatia impune ca date de intrare punctul initial , punctul final de deplasare si vectorul alezajului.

In cazul filetarilor avansul trebuie sa fie in concordanta cu pasul filetului ce trebuie realizat.

In cazul lamarii este foarte importanta impunerea unui timp de temporizare la capatul cursei iar in cazul unei alezari cu bara si cutit de alezat oprirea avansului de lucru si turatiei la capatul cursei, retragerea pe axa alezajului si ulterior deplasare pe Z pentru a nu afecta calitatea suprafetelor alezate.

6. Curve Following (Pencil Tracing ):

Realizeaza racordarea cu acuratete a suprafetelor cu axa fixa dupa un unghi constant sau variabil.